Procedimentos operacionais para linha de produção de tubos de plástico

May 05, 2025

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I . Preparação

1. Verifique se os sistemas de ar e água da linha de produção de tubos de plástico estão desobstruídos e se há algum vazamento .

2. Verifique se o ajuste da máquina de tração, o movimento tridimensional da caixa de vácuo e a máquina de corte são fáceis, confiáveis ​​e flexíveis para girar, e se há algum intervalo .

II . sequência de inicialização

1. pré -aquecimento: ligue o interruptor de energia principal e defina os parâmetros dos instrumentos de controle de temperatura em cada zona de aquecimento de acordo com os requisitos do processo .

2. Observe se o aumento da temperatura em cada seção é normal e confirme que cada instrumento de controle de temperatura está funcionando normalmente . depois que a temperatura atingir o valor definido, mantenha -o aquecido por 2 horas .

3. Inicie o motor principal da extrusora plástica e aumente a velocidade do parafuso de baixa para alta . Abra a placa de plugue de tremonha da extrusora plástica para descarregar o material no barril .

4. Observe o estado de cor do material descarregado da matriz e o valor atual da extrusora e ajuste a temperatura e a velocidade no tempo de acordo com o processo .

5. Inicie a bomba de vácuo e a bomba de água de spray para ajustar o grau de vácuo na caixa .

6. conecte a porta do tubo extrudado com um tubo guia, puxe manualmente no grampo da máquina de tração, inicie a máquina de tração e

Ajuste a velocidade de tração para corresponder ao volume de extrusão .

7. Ajuste a pressão do ar de cada ponto de ação da máquina de corte, defina o comprimento do tubo e coloque a máquina de corte no estado de espera .

8. No estágio inicial, as superfícies internas e externas do tubo podem não ser brilhantes e lisas o suficiente, e o diâmetro do tubo, a espessura da parede e a redondeza pode ser um pouco diferente .} após executar por um período de tempo, melhores resultados podem ser alcançados ajustando a temperatura do processo, o núcleo do núcleo e a de grau {{21)

3. Sequência de desligamento

1. pare de alimentação . reduz gradualmente a velocidade do parafuso principal para drenar o material restante no barril . em circunstâncias normais,

Depois de parar, não é necessário desmontar o parafuso para remover o material no barril, mas deve ser empurrado limpo com o material de limpeza . após a limpeza, feche o plugue da tremonha de extrusão de plástico, ajuste a velocidade principal do motor para zero e pressione o botão de parada .}}}}

2. Desligue a bomba de vácuo, bomba de água de pulverização, máquina de tração, máquina de corte e aquecedor por sua vez .

3. feche a válvula de entrada de água . Limpe toda a superfície da unidade .

4. Registre o registro de operação .

Iv . precauções

1. impedem acidentes de segurança, como escaldamento e choque elétrico; Não coloque as mãos nas peças rotativas e pneumáticas durante a operação do equipamento, e é estritamente proibido remover as tampas de proteção durante a operação!

2. preste atenção se existem sons anormais no sistema de transmissão e barril da linha de produção de tubos de plástico yifengsuliao . com .

3. preste muita atenção se a lubrificação, o controle de temperatura, o aquecimento, o resfriamento e outros sistemas são normais e não há vazamento .

4. Nenhum detrito é permitido no material, e objetos duros, como metal e areia, são estritamente proibidos de entrar na tremonha .

5. O parafuso só é permitido começar em baixa velocidade, e o tempo de marcha lenta não pode ser muito longa .

6. Before starting the machine again, the barrel must be fully preheated and insulated. If necessary, a small amount of raw materials can be added to squeeze out the stored material at a low speed. The pipe mold must be opened and cleaned after each use to ensure smoothness, otherwise charred materials will be produced.

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